Piloter le chantier et l'agence
PROMACEO Maintenance
La maintenance de l'usine, sans papier et sans oubli.
Des demandes exploitables
Quelle machine, quel symptôme, quel impact production. Le technicien part avec la bonne pièce.
Deux déplacements économisés par semaine
Les demandes en doublon sont rapprochées avant d'envoyer trois ordres de travail pour la même panne.
Plus d'échéance réglementaire oubliée
Le préventif et le réglementaire vivent dans le même calendrier.
« Ligne en panne » ne suffit pas, et pourtant c'est ce qui arrive au service maintenance dix fois par jour. PROMACEO Maintenance structure la demande à la source : quelle machine, quel symptôme, depuis quand, avec quelle conséquence sur la production.
Deuxième gain, moins visible mais plus rentable : la détection des doublons. Trois équipes qui signalent la même panne créent trois ordres de travail et deux déplacements inutiles. L'outil les rapproche avant qu'ils partent.
Le préventif et le réglementaire vivent dans le même calendrier, parce qu'une vérification périodique oubliée coûte bien plus cher qu'une maintenance décalée. Et une référence de pièce partagée entre plusieurs machines ne se saisit qu'une fois.
En images
Ce que fait le logiciel
31 fonctions, relevées sur promaceo-maintenance.fr le 24 octobre 2026.
Les demandes
- Signalement par la production, avec description d'au moins vingt caractères : les formules vagues sont refusées
- Dictée vocale sur smartphone
- Origine tracée : production, maintenance ou QHSE, avec un filtre pour suivre séparément les demandes sécurité et qualité
- Détection des doublons : dès que la machine est choisie, les demandes déjà ouvertes s'affichent
- Synchronisation multi-postes en moins de vingt secondes, deux saisies simultanées fusionnées
Les interventions
- Planification, temps passés, pièces consommées
- Compte rendu d'intervention avec rapport Word en fin d'intervention
- « Mes interventions » : la liste de travail de chaque technicien, triée par priorité
- Planning des interventions sur un écran dédié
Machines et arborescence
- Création de pôles et de machines, la machine se crée puis se place dans l'arborescence
- Fiche machine à neuf onglets : fiche technique, historique, journal de bord, photos annotées, coûts, préventif, contrôles, pièces
- Interlocuteurs : plusieurs prestataires par domaine — constructeur, bobinier, usinage inox, automaticien — joignables par toute l'équipe
- Photos annotées prises au smartphone et rattachées à la machine
Préventif et réglementaire
- Périodicité par opération, bouton « réalisé » qui enregistre la date et calcule la prochaine échéance
- Opérations types proposées pour chaque nouvelle machine
- Panne revenue trois fois : l'outil propose d'adapter le préventif, le responsable décide
- Alertes d'échéance, préventif et réglementaire dans le même calendrier
- VGP, vérifications électriques, appareils à pression : échéance, organisme, résultat, rapport, non-conformités à lever
Pièces, achats et budget
- Une référence rattachée à toutes les machines qui l'utilisent : la recherche montre où elle se monte
- Stock, seuils mini et maxi, emplacement à l'atelier, prix et fournisseur
- QR code à coller sur le bac de rangement, mouvements tracés
- Consommation par machine et coût de maintenance réel par machine
- Achats et reliquats : demandes validées par le responsable, bons de commande, livraisons partielles
- Budget par machine : alloué, engagé, facturé et restant, au global et machine par machine
- Documents rattachés aux machines : DOE, plans, notices, rapports de contrôle, factures
Pilotage et capteurs
- Indicateurs : MTBF, MTTR, taux de panne, préventif réalisé, causes récurrentes, machines les plus coûteuses
- Tableau de bord : demandes ouvertes, disponibilité du parc, coût du mois, pièces à recommander, interventions prioritaires
- Accès production simplifié pour les chefs d'équipe et les conducteurs de ligne : un bouton « signaler un problème », sans les menus de gestion
- Hors réseau : les saisies restent sur le poste et partent au retour de la connexion
- Capteurs, sur étude : un seuil déclenche une alarme, et l'alarme crée une intervention sur la bonne machine
- Raccordements étudiés : E-PREDICT pour les armoires électriques, GTB, compteurs d'énergie, automates
À qui il s'adresse
Services de maintenance industriels, responsables maintenance, conducteurs de ligne, PME industrielles mono-site ou multi-sites.
Ce qu'il ne fait pas
L'outil organise et trace la maintenance. Il ne se substitue ni au plan de maintenance défini par le Client, ni aux obligations de vérification périodique par un organisme agréé.
Essayer
Un mois offert, sans carte bancaire ; à l'issue, l'espace passe en consultation et rien n'est effacé.